冷却水には、カルシウム、マグネシウムイオン、酸性炭酸塩が含まれることがよくあります。冷却水が金属表面を流れると、炭酸塩が形成されます。さらに、冷却水中の溶存酸素により金属が腐食され、錆が発生する可能性があります。スケールが蓄積すると、凝縮器の熱伝達効率が低下します。ひどい場合には、冷却水をケーシングの外に噴霧する必要があるかもしれません。スケールが重度に蓄積するとチューブが詰まり、熱伝達効率が損なわれる可能性があります。研究データによると、スケール堆積物は熱伝達損失に大きな影響を与え、その蓄積によりエネルギーコストの増加につながる可能性があります。スケールの層が薄い場合でも、機器の縮小部分の運用コストが 40% 以上増加する可能性があります。{7}}冷却ダクトに鉱物の堆積物がない状態を維持すると、効率が大幅に向上し、エネルギーが節約され、装置の寿命が延長され、生産時間とコストが削減されます。長い間、機械洗浄(スクレーピング、ブラッシング)、高圧水、化学洗浄(酸洗い)などの従来の洗浄方法では、機器を洗浄する際に多くの問題が発生してきました。水垢などの堆積物を完全に除去することができず、酸が機器を腐食させて漏れを引き起こします。残留酸も二次腐食や材料の石灰スケールの下の腐食を引き起こし、最終的には機器の交換につながります。さらに、洗浄廃水は有毒であり、高額な廃水処理費用が必要となる。
エアクーラーのクリーニング
Sep 11, 2025
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